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制造执行系统(MES)
—— 产品方案 ——
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产品介绍

制造执行系统(MES)

制造执行系统(MES)是一种用于优化从订单下达到产品完成整个生产过程的管理系统。MES系统主要包括生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等功能。它通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，使整个工厂车间完全透明化。

产品架构

产品功能

生产管理
优化生产计划，协调生产资源和时间安排，确保生产资源（如设备和人员）的有效利用
质量管理
监控和管理生产过程中的质量，确保产品符合标准，生成质量报告，支持决策和改进措施。
库存管理
跟踪和管理原材料、在制品和成品的库存状态，基于生产计划和库存状态，预测物料需求。
设备管理
监控设备运行状态，进行维护和故障诊断，记录设备故障，进行故障分析和修复。
数据采集
实时采集生产数据，支持数据分析和决策，对生产数据进行分析，识别趋势和问题。
工艺管理
管理生产工艺流程，确保生产过程的一致性和标准化，分析工艺数据，识别和实施工艺改进。
人员管理
跟踪和管理生产人员的活动，优化人力资源分配，生成人员管理报告，支持人力资源决策。
追溯性
记录和追溯生产过程中的所有操作，支持产品追溯，记录生产过程中的所有操作和数据。

产品优势

企业资源有效整合：人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的最大利用，提高生产效率。
实现多系统连接：MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。
实现数据可视化：MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关信息在管理者面前一目了然。
实现质量可追溯：生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理。
打通信息孤岛：MES系统建立的生产加工数据存储中心，把生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。
数据分析与报告：通过强大的数据分析工具，系统能够生成 详尽的业务报告和分析，帮助管理层做出基于数据的决策。
客户需求跟踪：数字化管理系统可以记录客户的订单历史、 反馈和需求，提供个性化服务，提高客户满意度。
智能采购与库存管理：系统可以基于历史数据和市场需求预测 进行智能采购，优化库存水平，减少库存成本。
优化生产资源配置：系统能够分析生产资源的使用情况，优化 人力、设备和原材料的配置，提高资源利用率。
推动生产：MES制造执行系统以订单为源头，生产计划为依托，实现生产与销售的高效结合，推动生产。
制造执行系统

产品展示

生产订单
生产排产
执行控制
追溯跟踪
生产统计
工时统计
质量管理
设备管理
成品需求计划
成品需求计划，来源有三个部分，一部分是由市场商务中心根据客户所下的订单数据，二是根据历史数据进行订单预测、三是少部分备货产品共同组成。通过上级ERP系统汇总数据，下推到制造执行系统的成品需求计划。
生产排产
生产排产板块，通过甘特图的方式，将成品生产订单的生产情况，反应出来。通过点击某生产订单，使其变为选中操作，然后点击修改生产数量、删除等功能从而修改、删除生产订单。
执行控制
执行与控制模块包含：领料面板、执行面板和信息记录。其中，领料面板功能为申请领料，执行面板功能为工作地的报工，信息记录功能为工时报工以及展示报工记录。
追溯跟踪
追溯与跟踪模块用于周转批、生产批的追溯与跟踪。可以直观的查询投入周转批的产出周转批信息和生产批的产出生产批信息。
生产统计
采用可视化大屏的形式，实时展示生产订单排产情况、待生产订单、设备状态等情况，同时分析每周的不良品情况和员工工时情况。
工时统计
工时统计模块包含三个子模块：工序工时、生产活动工时和扣减工时，统计分析员工当月的总工时、工序工时。辅助工时、扣减工时、工时汇总等信息。
质量管理
该模块包含组配件待检、巡检抽样质检、不合格品处理、报废和返工管理。覆盖生产过程中的质检环节，对于工序中的抽样，如果不返还样品或者部分返还样品，则需要对不返还的物料进行报废处理。
设备管理
设备台账界面主要对设备信息进行记录。其中主要功能是“报修”、“申请报废”操作等。选中一条操作点击保修按钮或者审请报废按钮，会将这设备记录推送到设备维修记录或报废清单中。

客户案例

唐山中材重型机械有限公司
通过对业务流程的监控分析和优化，提高企业管理水平和竞争力
湖北中烟工业有限责任公司
对设备全生命周期的智能化管理与优化，提供设备智能化运维解决方案
中材(天津)重型机械有限公司
数字化管理决策平台，打造精细化人财物一体化管控

武汉拓行智网科技有限公司

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